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精密钢管具有承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。
精密钢管的适用范围：
精密钢管是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬，但由于多元素综合作用，使钢具有较高的热强性、抗氧化性和组织稳定性。可作使用温度为580℃的锅炉过热器管，也可用于压力容器等。
精密钢管的热处理规范：
热处理规范：正火,970～1010℃，保温时间按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。
清理精密钢管注意事项：
1、要严格控制处理液的温度与操作时间；
2、酸洗除锈要彻底，一经发现未除净的锈，则需重新酸洗；
3、生产中，应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度，保证磷化液和皂化液的生产指标，发现达不到指标时，应及时进行调配。
精密钢管表面质量检查：100％
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动；
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
精密钢管对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b. 涡流探伤ET：(电磁感应)；
c. 磁粉MT和漏磁探伤。
精密钢管的材质：
精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr，是一种精密度较高的钢管材料，一般都要经过精拨或冷轧处理。
精密钢管的特点：
精密钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。
精密钢管酸洗的方法：
精密钢管清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。
精密钢管几何尺寸及外形检查方法：
1、精密钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录；
2、外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出较大点、小点；
3、精密钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长；
4、弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度；
5、无缝管精密钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
精密钢管在检查好几何尺寸及外形后，还要做化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。
精密钢管环压式连接
环压式连接是卡压式连接的一种变化，其压接原理与卡压式基本相同。卡压式钳压后断面是六边形，是一种弯曲变形，环压式连接压接后直径发生改变，是一种缩径变形，其抗拉拔力更强。
精密钢管卡凸式连接
“卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。
冷拔精密钢管进行成型，是经过了多道程序进行的加工程序来进行实现的，如果想要使得冷拔精密钢管的坚固性以及耐压性能有很大的提高，那么冷拔精密钢管就要进行淬火处理。
精密钢管的过冷奥氏体稳定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。对于较大和复杂的精密无缝管，为减少变形和开裂，在淬火时可进行预冷处理，但应控制时间，一般根据精密钢管的形状等控制在几秒到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等，另外不允许产生腐蚀麻点等。
